PVC阻燃輸送帶應用廣泛。PVC阻燃輸送帶的帶體重量輕盈，從而能夠減少輸送過程中的消耗功率。PVC阻燃輸送帶的柔韌性好，帶體薄，可選用直徑較小的滾筒。PVC阻燃輸送帶的緯向強度高，且縱向的抗撕裂性能高。

輸送帶熱硫化接頭法 輸送帶接口硫化技術在多年的實戰(zhàn)中證明，熱硫化是相比之下較理想的一種接頭方案，不僅能夠提升的接頭效率，接頭壽命也很長，并且容易掌握，只是存在工藝麻煩、接頭時間長等缺點。

只要是輸送帶，就必須接成環(huán)形才能夠使用，所以輸送帶的接頭是非常關鍵的一個環(huán)節(jié)。輸送帶硫化膠接頭的過程實際上也是已硫化橡膠繼續(xù)交聯(lián)的過程。

青島聯(lián)眾礦山設備有限公司可按工況定制國標非標TD75型帶式輸送機、DTⅡ型固定式皮帶機、大傾角擋邊帶式輸送機、斗式提升機、蛟龍螺旋輸送機以及托輥、滾筒、鏈條、齒輪等多種設備配件，專注于300-3000mm各種國標以及非標橡膠輸送帶的生產銷售......

聚酯輸送帶除具有尼龍輸送帶的諸多優(yōu)點外，還具有伸長小，濕態(tài)強度完全不降低的獨特優(yōu)點。整芯阻燃輸送帶可分為PVC型和PVG型。

白色橡膠輸送帶是用于食品加工、包裝等行業(yè)的輸送設備，其結構主要由驅動裝置、傳動裝置和托輥組成。白色橡膠輸送帶的特點：1、具有抗沖擊性；2、耐腐蝕性好；3、使用壽命長；4、使用方便，維修簡單。

輸送帶作為輸送設備的核心部件，輸送帶的規(guī)格型號的選型就顯得十分重要，這直接影響輸送帶的使用壽命�；�紋輸送帶首先，輸送帶的材質可以分為：PVC輸送帶、PU輸送帶、PE輸送帶、硅膠輸送帶、橡塑輸送帶、毛氈輸送帶、特氟龍輸送帶等等。

耐磨擋邊輸送帶的橡膠一定是橡膠制作的，另外還有炭黑及各類耐磨材料，包括外部覆蓋膠，邊膠，芯膠。耐磨擋邊輸送帶運輸量大，提升效率快，平時基本不需要檢修，可以大大節(jié)約檢修成本及運輸成本。

鋼絲繩橡膠帶， 鋼絲繩牽引帶靠鋼絲繩牽引運行，帶體只承載物料，斗提機鋼絲繩橡膠帶，不承受拉力，帶體剛度大，不伸長，抗沖擊，耐磨損，適用于長距離、高載量條件下輸送物料。斗提機提升帶可根據圖紙免費提供數(shù)控沖床打孔，數(shù)據，提高現(xiàn)場安裝速度。

轉彎機皮帶被廣泛用于食品及軟料加工、煙草、電子、紡織、印染、機械制造、印刷包裝等行業(yè).轉彎機皮帶轉彎分為兩種方式：分別是強制性的變向轉彎和自然的變向轉彎。由于各種機械輸送設備的呈現(xiàn)，各種輸送帶在工業(yè)企業(yè)輸送中作用越來越大。

橡膠輸送帶質量如何鑒別，看帶芯：優(yōu)質的橡膠輸送帶帶芯分層一致，貼膠厚薄均勻；劣質輸送帶會出現(xiàn)厚薄不一樣的情況。

生物的侵蝕對橡膠輸送帶有時會產生嚴重的后果，例如用丁苯橡膠、丁基橡膠或氯丁橡膠的電線、電纜，如果因霉菌和白蟻的侵蝕而產生細微穿孔，就會使絕緣性能下降，尤其是那些不易被人發(fā)覺細微穿孔，其危害就更大。因此，在熱帶或亞熱帶地區(qū)使用的橡膠輸送帶，設計膠料配方設計時，應考慮生物老化的防護。

相對于其他部位，與裙板接觸的輸送帶始終處于相對較嚴重的磨損中，會造成較明顯的磨損。在長期使用中，有抗撕裂網的部位會先于輸送帶的其他部位出現(xiàn)磨損。

食品級輸送帶是一種要求高的輸送帶，需要安全、無毒、顏色適中、易清洗等特點，有的食品輸送帶還需要耐油、耐高溫等要求，對輸送帶的要求越高，價格也就越高，所以食品級輸送帶在使用中要注意保養(yǎng)。

一般來說，輕型輸送帶接頭可以采用冷接或熱接，冷接的方式比較常見，而熱接的方式則不太常見。齒形接頭是輕型pvc輸送帶常見的接頭，也是較堅固的接頭。熔合后，接頭與皮帶厚度一致，受力均勻，接頭部分抗拉強度達到額定強度的90%左右。

輸送帶是帶式輸送機的主要部件，主要用于煤炭、礦山、冶金、化工、建筑和交通等部門的大規(guī)模連續(xù)化運輸，運輸?shù)奈锪戏譃閴K狀、粉狀、糊狀和成件物品等。從微觀構成來看，輸送帶主要由骨架材料、覆蓋層及打底材料三大部分組成，其中覆蓋層為決定其性能及用途的關鍵部分。

耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。耐高溫輸送帶主要用于冶金、建筑等行業(yè)，輸送燒結礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料，物料溫度不超過800℃，帶面溫度不超過200℃的條件下使用。

輸送帶，英文名conveying belt，又稱運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶按材質PVC輸送帶、PU輸送帶、聚乙烯輸送帶、塑料鏈板輸送帶、模塊網輸送帶、聚丙烯輸送帶、尼龍輸送帶、鐵氟龍輸送帶、不銹鋼輸送帶。

輸送帶經常產生接頭斷裂，原因有很多：輸送帶接頭方式一般有三種，分別是機械接頭，冷膠接頭和熱硫化接頭。輸送帶接頭的強度比自身的帶體強度低，輸送帶使用機械接頭時，接頭強度能達到帶體強度的40－50％；

部分行業(yè)輸送帶會接觸酸堿物品、油性物品、高溫物品等，或者輸送帶本身承重較大，工況條件較為惡劣，輕型輸送帶的更換頻率會較高。