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斗提機(jī)提升帶制造時(shí)的壓縮疲勞溫升和耐疲勞性
一、斗提機(jī)提升帶概述 疲勞性能，是硫化膠一項(xiàng)重要的物理性能。硫化橡膠在周期性應(yīng)力或應(yīng)變的作用下，其結(jié)構(gòu)和性能的任何變化就叫做疲勞現(xiàn)象。硫化橡膠疲勞現(xiàn)象的主要表現(xiàn)是硬度或彈性模量等逐漸降低，所謂膠料的疲勞壽命，就是造周期性應(yīng)力或應(yīng)變作用下，膠料達(dá)到斷裂所經(jīng)歷的時(shí)間。而橡膠制品的使用壽命，是橡膠制品從開(kāi)始使用到喪失使用功能所經(jīng)歷的時(shí)間。 二、斗提機(jī)提升帶實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span> 許多橡膠制品，如輪胎、運(yùn)輸帶和膠鞋等都是在承受一定的壓力和反復(fù)變形的情況下使用的，在交變負(fù)荷作用下，橡膠分子間摩擦（或橡膠分子與配合劑分子間發(fā)生摩擦）而產(chǎn)生熱能，導(dǎo)致制品受機(jī)械應(yīng)力和熱老化的雙重破壞作用。這種破壞作用，使制品表面逐漸產(chǎn)生裂口，并因繼續(xù)疲勞而逐漸擴(kuò)大（包括裂口深度）和增多，最后影響制品的使用壽命。例如人造絲簾布輪胎由于胎面裂口，水可從裂口處浸入胎體，降低人造絲簾布的強(qiáng)度，造成輪胎早期破壞。運(yùn)輸帶、覆蓋膠在使用中也會(huì)因疲勞而裂口，降低其使用質(zhì)量，因此對(duì)橡膠耐疲勞性能的測(cè)定十分必要。 三、斗提機(jī)提升帶實(shí)驗(yàn)儀器和測(cè)試原理 1、 實(shí)驗(yàn)儀器 實(shí)驗(yàn)儀器采用EKT-2000GF壓縮生熱試驗(yàn)機(jī)。 2 、斗提機(jī)提升帶測(cè)試原理 本實(shí)驗(yàn)是將規(guī)定的壓縮負(fù)荷施加到試樣上，以一定的振幅和頻率對(duì)試樣進(jìn)行周期性壓縮，然后測(cè)定試樣在一定時(shí)間內(nèi)的壓縮疲勞溫升、靜壓縮變形率、動(dòng)壓縮變形率、永久變形和疲勞壽命。 四、斗提機(jī)提升帶試樣制備和實(shí)驗(yàn)條件 橡膠壓縮疲勞和試樣形狀為圓柱體，直徑是17.8±0.2mm，高是25±0.25mm。試樣應(yīng)有光滑的表面，不應(yīng)有缺陷、氣泡、缺膠和有雜質(zhì)等現(xiàn)象。試樣用模型按GB6038硫化。試樣應(yīng)在測(cè)試溫度下調(diào)節(jié)至與測(cè)試溫度相同。 試驗(yàn)條件：試樣壓縮室的溫度為55±1攝氏度。 沖程可選用4.45±0.03mm；5.71±0.03mm；6.35±0.03mm； 負(fù)荷可選用1.00±0.03MPa；2.00±0.06MPa。
五、斗提機(jī)提升帶操作步驟 1 、接通控制箱與點(diǎn)選，使恒溫室內(nèi)溫度達(dá)到平衡并始終保持在55±1攝氏度，檢查沖程和負(fù)荷是否符合本實(shí)驗(yàn)條件要求。 2 、將偏心輪跳到高點(diǎn)，再把25mm高的金屬標(biāo)準(zhǔn)塊置于下壓縮器的中心位置上，調(diào)整下壓板高度至標(biāo)準(zhǔn)塊上與下壓板接觸，拔下鎖針，再繼續(xù)調(diào)整下壓板高度使杠桿呈水平狀態(tài)，此時(shí)通過(guò)控制箱的調(diào)整裝置把記錄的指針條至零點(diǎn)。 3、 插上鎖針，調(diào)整下壓板取出標(biāo)準(zhǔn)塊。 4、 用厚度計(jì)測(cè)量試樣的高度，準(zhǔn)確到0.01mm。 5、 試樣在恒溫室內(nèi)預(yù)熱30min，置于下壓板的中心位置上，調(diào)整下壓板至試樣上端與上壓板接觸，拔下鎖針。 6、 調(diào)整下壓板的高度，使其退回約2mm后開(kāi)動(dòng)電機(jī)，此時(shí)由于自動(dòng)平衡裝置的作用，在記錄紙上繪出初動(dòng)壓縮高度并繼續(xù)繪出各瞬時(shí)的壓縮高度。 7 、由于自動(dòng)計(jì)時(shí)裝置的作用，試驗(yàn)進(jìn)行到25min時(shí)自動(dòng)報(bào)警鈴響，插上鎖針，關(guān)閉點(diǎn)擊，試驗(yàn)完成。 8、 取出試樣在恒溫室中停放1小時(shí)測(cè)量試樣的高度到0.01mm。 9、 疲勞壽命的測(cè)定：為確保疲勞壽命要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)直至出現(xiàn)破壞為止。破壞開(kāi)始表現(xiàn)為溫度曲線的不規(guī)則性，壓縮變形的顯著增加和內(nèi)部出現(xiàn)空隙。 |
